Produktivitas dan Kesehatan adalah Pilar Utama dalam Desain Kandang Broiler.
Sektor peternakan unggas, khususnya ayam broiler, telah mengalami transformasi radikal dalam beberapa dekade terakhir. Pergeseran ini tidak hanya terjadi pada genetika dan nutrisi, tetapi yang paling krusial adalah evolusi tempat tinggal unggas—yaitu, kandang broiler. Kandang bukan lagi sekadar struktur pelindung, melainkan sebuah ekosistem mikro yang dirancang secara ilmiah untuk memaksimalkan kesejahteraan ternak dan efisiensi produksi. Pemahaman mendalam tentang desain, konstruksi, dan manajemen lingkungan kandang modern adalah kunci untuk mencapai rasio konversi pakan (FCR) yang optimal dan menekan tingkat mortalitas hingga batas minimum.
Artikel ini akan mengupas tuntas setiap aspek fundamental yang membentuk infrastruktur kandang broiler modern, mulai dari perbandingan antara sistem konvensional (terbuka) hingga sistem tertutup (Closed House) yang menjadi standar industri global saat ini. Kami akan menjelajahi detail teknis mengenai ventilasi, sistem pendinginan, sanitasi, hingga integrasi teknologi otomatisasi yang mengubah peternakan menjadi operasi berpresisi tinggi.
Secara historis, sebagian besar peternakan broiler di daerah tropis menggunakan sistem kandang terbuka (Open House). Sistem ini mengandalkan ventilasi alami dan tirai untuk melindungi ayam dari hujan dan angin. Namun, ketergantungan pada kondisi iklim eksternal ini menjadi hambatan utama dalam mencapai stabilitas dan kepadatan ternak yang tinggi.
Meskipun biaya investasi awal yang rendah menjadi daya tarik, kandang terbuka memiliki keterbatasan serius yang secara langsung memengaruhi profitabilitas. Fluktuasi suhu harian dan kelembaban yang ekstrem sulit dikontrol. Ketika suhu mencapai ambang batas stres panas (heat stress), nafsu makan ayam menurun drastis, mengakibatkan penurunan pertambahan berat badan harian (ADG) dan peningkatan FCR. Selain itu, biosekuriti sangat rentan karena kontak langsung dengan vektor penyakit seperti burung liar, serangga, dan hewan pengerat.
Kandang tertutup, atau Closed House System, merepresentasikan lompatan besar dalam teknologi peternakan. Sistem ini didasarkan pada prinsip rekayasa lingkungan, di mana semua parameter kritis (suhu, kelembaban, kecepatan udara, konsentrasi gas) dikendalikan secara mekanis. Keunggulan utamanya meliputi:
Konstruksi kandang tertutup harus memenuhi standar teknik yang ketat untuk menjamin insulasi termal, kedap udara, dan daya tahan struktural. Lokasi kandang harus mempertimbangkan arah mata angin dominan dan drainase lahan yang efektif.
Idealnya, kandang tertutup harus berorientasi memanjang dari Timur ke Barat untuk meminimalkan paparan sinar matahari langsung pada dinding samping. Struktur rangka umumnya menggunakan baja ringan atau konstruksi baja berat untuk daya tahan jangka panjang. Pemilihan bahan atap dan dinding sangat krusial untuk insulasi:
Meskipun ada inovasi kandang baterai (cages) untuk broiler, sistem lantai (litter) masih dominan di banyak wilayah karena biaya operasional yang lebih rendah dan risiko masalah kaki yang lebih kecil. Manajemen litter (sekam) adalah tantangan utama.
Sekam harus tebal, kering, dan memiliki daya serap tinggi. Kelembaban sekam yang ideal berkisar antara 20-30%. Sekam yang terlalu basah (lebih dari 35%) akan memicu peningkatan produksi gas amonia (NH3), yang sangat merusak saluran pernapasan ayam dan menyebabkan masalah penyakit mata (keratokonjungtivitis).
Beberapa desain modern menggunakan lantai yang sedikit ditinggikan atau menggunakan sistem slat (bilah) parsial, meskipun ini lebih umum pada kandang breeder. Namun, pentingnya drainase di bawah kandang tetap menjadi prioritas untuk menghindari penumpukan air tanah yang dapat meningkatkan kelembaban sekam dari bawah.
Sistem ventilasi adalah komponen paling vital dalam kandang tertutup. Tujuannya bukan hanya menyediakan oksigen, tetapi juga menghilangkan panas, kelembaban, debu, dan gas berbahaya (amonia dan CO2).
Ventilasi terowongan bekerja dengan menarik udara masuk melalui tirai pendingin (cooling pad) di salah satu ujung kandang dan membuangnya melalui kipas (exhaust fan) bertenaga besar di ujung lainnya. Ini menciptakan aliran udara paralel dengan panjang kandang. Aliran udara yang cepat ini, disebut air speed, memiliki efek pendinginan angin (wind chill effect) langsung pada tubuh ayam, yang sangat efektif untuk mengatasi stres panas.
Kecepatan udara yang dibutuhkan bervariasi tergantung usia ayam. Pada ayam dewasa di suhu tinggi, kecepatan angin harus mencapai 2.5 hingga 3 meter per detik (m/s). Perhitungan kebutuhan kipas didasarkan pada volume kandang dan laju pertukaran udara per menit (CFM/Cubic Feet per Minute) yang diperlukan.
Untuk memastikan udara hanya masuk melalui inlet yang diinginkan (cooling pad atau air inlet), kandang harus mencapai tekanan negatif atau vakum ringan. Tekanan statis yang ideal berkisar antara 0.05 hingga 0.1 inci kolom air. Kontrol tekanan statis sangat penting; jika terlalu rendah, udara akan bocor melalui celah-celah yang tidak diinginkan; jika terlalu tinggi, kipas bekerja terlalu keras dan tidak efisien.
Kipas yang digunakan harus efisien secara energi dan tahan lama. Mereka sering dikelompokkan ke dalam beberapa zona yang diatur oleh sistem kontrol:
Manajemen suhu harus disesuaikan secara ketat sesuai dengan usia ayam. Anak ayam (DOC) memerlukan suhu yang sangat tinggi (sekitar 32°C), sementara ayam dewasa membutuhkan suhu yang lebih rendah (sekitar 21-25°C).
Sistem pendinginan paling umum adalah cooling pad yang dipasang di dinding inlet. Air dipompakan ke atas pad selulosa bergelombang, dan saat udara ditarik melalui pad basah, terjadi proses evaporasi yang menyerap panas dari udara, sehingga suhu udara yang masuk turun hingga 5-8°C, tergantung kelembaban relatif (RH) eksternal.
Efisiensi cooling pad sangat bergantung pada kebersihannya. Penumpukan mineral (kerak) dari air yang keras dapat menyumbat pori-pori pad, mengurangi laju evaporasi. Perawatan berkala dengan asam ringan dan pembersihan endapan sangat diperlukan.
Pada masa awal kehidupan (fase brooding), ayam memerlukan panas tambahan. Sistem pemanas dapat berupa pemanas gas sentral (yang mendistribusikan udara panas ke seluruh kandang) atau pemanas lokal (brooder) yang menggunakan gas LPG atau listrik. Penting untuk memastikan pemanasan terdistribusi merata dan tidak menyebabkan pembentukan gas CO2 atau CO berlebihan.
Kelembaban ideal adalah 50% hingga 70%. RH yang terlalu rendah menyebabkan dehidrasi dan iritasi saluran pernapasan. RH yang terlalu tinggi (>80%) di kombinasi dengan suhu tinggi menyebabkan ayam sulit melepaskan panas tubuh melalui pernapasan, memperburuk stres panas. Ventilasi berperan ganda di sini, selain mendinginkan, ia juga menghilangkan uap air yang dilepaskan oleh ayam dan sekam.
Prinsip dasar ventilasi terowongan: menciptakan aliran udara seragam dari cooling pad ke kipas.
Otomatisasi adalah faktor kunci yang membedakan peternakan modern dari metode konvensional. Sistem otomatisasi tidak hanya mengurangi tenaga kerja tetapi yang lebih penting, ia menjamin pasokan pakan dan air yang konsisten 24 jam sehari, sesuai permintaan ayam.
Sistem pakan otomatis terdiri dari silo penyimpanan pakan di luar kandang, pipa spiral pengangkut (auger), dan pan feeder (tempat makan) di dalam kandang. Sistem ini memastikan pakan selalu segar dan didistribusikan secara merata.
Desain pan feeder sangat penting. Pan modern harus mudah diakses oleh DOC (anak ayam) tetapi juga dapat menampung pakan yang cukup untuk ayam dewasa. Sensor pakan, biasanya berupa sensor kapasitif, diletakkan di ujung jalur pakan untuk mengaktifkan dan menonaktifkan motor auger secara otomatis, mencegah kekurangan atau pemborosan pakan.
FCR (Feed Conversion Ratio) adalah metrik terpenting. Ayam yang harus menunggu pakan atau berebut pakan cenderung memiliki FCR yang buruk. Otomatisasi menghilangkan variabilitas ini, memastikan setiap ayam mendapatkan nutrisi yang dibutuhkan tepat waktu, sehingga konversi pakan menjadi daging lebih efisien.
Sistem air minum terbuka (palung) telah lama ditinggalkan karena cepat terkontaminasi oleh litter dan feses. Nipple drinker system adalah standar emas saat ini.
Nipple drinker menjaga air tetap bersih dan mengurangi risiko penyebaran penyakit.
Tekanan air harus diatur secara presisi menggunakan regulator tekanan. Tekanan yang terlalu tinggi menyebabkan air menetes ke litter, membuatnya basah. Tekanan yang terlalu rendah membuat ayam kesulitan mendapatkan air, terutama di ujung jalur. Ketinggian nipple juga harus disesuaikan agar ayam harus sedikit meregangkan leher untuk minum (sekitar 45 derajat), yang membantu memicu mekanisme minum yang benar.
Kualitas air sangat berpengaruh. Jalur air harus dibilas (flushed) secara rutin untuk menghilangkan biofilm yang terbentuk di dalam pipa. Biofilm adalah tempat berkembang biaknya bakteri patogen. Penggunaan desinfektan berbasis asam organik atau klorin stabil dalam dosis terkontrol sangat diperlukan untuk menjaga sanitasi air minum.
Seluruh sistem ventilasi, pemanasan, dan pendinginan diatur oleh komputer mikro yang disebut climate controller. Alat ini adalah otak dari kandang tertutup. Ia menerima data dari sensor suhu, kelembaban, dan gas, kemudian menghitung kebutuhan ventilasi dan menyesuaikan kecepatan kipas, membuka/menutup inlet, dan mengatur pompa cooling pad.
Keakuratan sensor termometer sangat vital. Sensor harus ditempatkan pada ketinggian ayam dan didistribusikan merata di sepanjang kandang untuk mendapatkan pembacaan suhu rata-rata yang representatif. Penggunaan alarm otomatis yang terhubung ke ponsel operator adalah standar keamanan untuk mencegah kerugian besar akibat kegagalan sistem (misalnya, listrik padam atau kipas mati).
Biosekuriti adalah serangkaian praktik yang dirancang untuk mencegah masuknya dan penyebaran penyakit. Di lingkungan Closed House, biosekuriti menjadi lebih mudah diterapkan tetapi harus dilakukan dengan disiplin yang lebih tinggi karena kepadatan populasi yang tinggi.
Peternakan modern sering membagi area menjadi tiga zona ketat:
Kontrol ketat pergerakan kendaraan dan manusia adalah kunci. Truk pengangkut pakan dan ayam harus didesinfeksi total sebelum memasuki zona peternakan.
Meskipun kandang tertutup mengurangi akses burung liar dan tikus, pengendalian serangga dan hewan pengerat tetap krusial. Tikus tidak hanya merusak struktur dan kabel listrik, tetapi juga merupakan pembawa utama penyakit berbahaya seperti Salmonella.
Program pengendalian hama harus dilakukan secara periodik dan terencana. Racun tikus (rodentisida) harus diletakkan dalam kotak umpan yang aman untuk mencegah ayam atau hewan domestik lain terpapar. Penggunaan insektisida harus hati-hati agar tidak mengganggu kesehatan ayam.
Sistem All-In, All-Out (masuk serentak, keluar serentak) adalah wajib. Ini berarti seluruh populasi ayam di kandang (atau idealnya, seluruh peternakan) dipanen pada saat yang sama, meninggalkan periode kosong (downtime) minimal 14 hari sebelum siklus berikutnya dimulai.
Selama periode downtime, kandang harus dicuci total. Ini melibatkan pemindahan seluruh litter, pencucian bertekanan tinggi (jet wash) menggunakan deterjen khusus untuk menghilangkan materi organik, dan diikuti dengan desinfeksi menyeluruh menggunakan desinfektan kimia yang efektif melawan virus, bakteri, dan jamur. Fumigasi (pengasapan) kadang-kadang digunakan sebagai langkah desinfeksi akhir.
Investasi awal dalam pembangunan kandang tertutup memang tinggi, tetapi pengembalian investasinya (ROI) jauh lebih cepat dan lebih terjamin dibandingkan sistem konvensional karena peningkatan efisiensi yang substansial.
Peternakan broiler diukur berdasarkan beberapa KPI utama yang dipengaruhi langsung oleh manajemen kandang:
Otomatisasi mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja yang besar. Sementara kandang terbuka memerlukan banyak pekerja untuk memberi pakan, memantau, dan mengganti tirai, satu operator di Closed House modern dapat mengelola populasi ayam hingga puluhan ribu ekor dengan mudah melalui panel kontrol sentral. Fokus tenaga kerja beralih dari pekerjaan fisik ke pengawasan data dan pemeliharaan peralatan.
Untuk mencapai kondisi iklim mikro yang sempurna, detail kecil dalam manajemen lingkungan kandang harus diperhatikan secara ekstrem. Ini melibatkan manajemen gas, pencahayaan, dan pengaturan suhu spesifik per fase pertumbuhan.
Dua gas yang paling sering menjadi masalah adalah Amonia (NH3) dan Karbon Dioksida (CO2). Kedua gas ini harus dipantau dan dikendalikan oleh ventilasi.
Amonia berasal dari dekomposisi feses oleh bakteri dalam sekam yang basah. Konsentrasi amonia di atas 25 ppm (parts per million) sudah dapat menyebabkan kerusakan permanen pada silia (rambut halus) saluran pernapasan ayam, membuatnya sangat rentan terhadap infeksi seperti CRD (Chronic Respiratory Disease) dan E. coli. Kandang modern menargetkan konsentrasi di bawah 10 ppm.
CO2 dihasilkan dari pernapasan ayam dan pembakaran gas oleh pemanas. Dalam kandang yang tertutup rapat, jika ventilasi minimum tidak memadai, CO2 dapat menumpuk. Konsentrasi CO2 yang tinggi (di atas 3000 ppm) menyebabkan ayam lesu, kehilangan nafsu makan, dan bahkan dapat memengaruhi kualitas tulang kaki (tibia dyschondroplasia).
Pencahayaan adalah alat manajemen yang kuat. Dalam kandang tertutup, intensitas dan durasi cahaya sepenuhnya dikontrol.
Penggunaan lampu LED yang dapat diredupkan (dimmable) telah menjadi standar karena efisiensi energi dan kemampuannya untuk meniru siklus alami dengan presisi.
Meskipun sistem Closed House menawarkan solusi superior, industri terus berinovasi untuk mengatasi tantangan baru, terutama terkait biaya energi dan keberlanjutan.
Konsumsi listrik adalah biaya operasional terbesar kedua setelah pakan di kandang tertutup (terutama untuk mengoperasikan kipas dan pompa). Inovasi saat ini berfokus pada penggunaan panel surya (PLTS) terintegrasi pada atap kandang untuk mengurangi beban listrik jaringan. Selain itu, pengembangan kipas dan motor yang lebih efisien (misalnya, motor BLDC) terus dilakukan.
Limbah padat (litter) dapat diolah menjadi pupuk organik atau, dalam skala besar, digunakan sebagai bahan bakar bio (biomassa) untuk menghasilkan energi. Pengelolaan limbah yang baik tidak hanya ramah lingkungan tetapi juga membuka sumber pendapatan baru bagi peternak.
Masa depan kandang broiler melibatkan integrasi sensor yang lebih canggih dan konektivitas berbasis cloud. IoT memungkinkan pengawasan data secara real-time, memprediksi potensi masalah sebelum terjadi, dan memungkinkan penyesuaian otomatis yang lebih halus. Misalnya, sensor berat badan ayam otomatis yang memberikan data ADG harian tanpa perlu menimbang ayam secara manual, atau sensor pendeteksi suara yang mengidentifikasi stres atau penyakit pernapasan dari pola batuk ayam.
Meskipun kontroversial untuk broiler karena masalah kesejahteraan dan risiko memar, penelitian terus berlanjut pada sistem kandang vertikal atau bertingkat untuk memaksimalkan penggunaan lahan. Jika diterapkan, sistem ini memerlukan ventilasi dan manajemen limbah yang jauh lebih kompleks dan presisi.
Sebuah kandang yang canggih hanyalah seonggok besi dan beton tanpa manajemen yang kompeten. Kesuksesan Closed House sangat bergantung pada operator yang terlatih. Peternak harus memahami bukan hanya cara menekan tombol, tetapi juga prinsip di balik setiap pengaturan iklim. Mereka harus mampu menginterpretasikan perilaku ayam (bird monitoring) sebagai indikator utama kesejahteraan, bahkan ketika controller menunjukkan data yang ideal. Ayam selalu merupakan sensor terbaik.
Keahlian dalam kalibrasi sensor, pemeliharaan rutin peralatan vital (seperti motor kipas, regulator tekanan air, dan pemanas), serta kedisiplinan dalam menjalankan prosedur biosekuriti adalah elemen non-teknis yang menentukan garis antara peternakan yang sangat menguntungkan dan peternakan yang merugi.
Secara keseluruhan, evolusi menuju kandang broiler tertutup bukanlah sekadar tren, melainkan keharusan ekonomi dan etika. Dengan menguasai infrastruktur kandang modern, industri unggas dapat menjamin pasokan protein yang stabil, efisien, dan berkelanjutan untuk memenuhi kebutuhan populasi global yang terus bertambah.
Untuk menjustifikasi investasi besar pada kandang tertutup, kinerja insulasi termal harus dijelaskan secara rinci. Koefisien perpindahan panas (U-value) dari material bangunan, khususnya atap dan dinding, memainkan peran fundamental dalam menstabilkan suhu internal. Semakin rendah U-value, semakin baik kemampuan insulasi material tersebut. Di daerah tropis dengan intensitas radiasi matahari yang tinggi, atap adalah jalur utama masuknya panas. Sebuah atap tanpa insulasi yang memadai dapat meningkatkan beban panas internal secara eksponensial, memaksa sistem ventilasi bekerja lebih keras dan menghabiskan lebih banyak energi.
Pemasangan plafon ganda, seringkali menggunakan bahan seperti polyethylene sheet atau papan insulasi, menciptakan lapisan udara terperangkap di antara atap luar dan plafon. Udara statis ini bertindak sebagai isolator tambahan. Plafon juga berfungsi untuk mencegah debu dan partikel dari struktur atap jatuh ke area ayam, menjaga kebersihan dan kualitas udara. Desain plafon harus melengkung sedikit atau memiliki kemiringan agar uap air kondensasi yang mungkin terbentuk dapat mengalir ke dinding, bukan menetes ke litter.
Meskipun lantai jarang menjadi sumber panas utama, jika kandang dibangun di atas tanah yang lembap atau terlalu panas, panas dapat merambat naik. Penggunaan lapisan penghalang kelembaban di bawah fondasi beton sangat dianjurkan. Selain itu, pemeliharaan kekeringan litter secara proaktif, yang secara efektif mencegah produksi panas dari proses fermentasi amonia, menjadi metode termal pasif yang sangat penting. Sekam yang kering dan gembur memiliki kapasitas insulasi yang baik terhadap panas dari bawah.
Ventilasi bukanlah sekadar pergerakan udara; ini adalah aplikasi mekanika fluida yang sangat presisi. Pemahaman tentang bagaimana udara bergerak di dalam kandang memengaruhi desain inlet, penempatan kipas, dan strategi operasional.
Kebutuhan CFM (Cubic Feet per Minute) dihitung berdasarkan jumlah ayam, berat biomassa total, dan suhu eksternal. Perhitungan ini memastikan bahwa pada suhu kritis (misalnya, di atas 30°C), seluruh volume udara kandang dapat diganti dalam waktu kurang dari satu menit. Ini menciptakan efek pendinginan angin yang maksimal. Kegagalan dalam perhitungan CFM menyebabkan zona mati (dead spots) di mana udara stagnan, menyebabkan penumpukan amonia dan panas.
Dalam mode ventilasi terowongan penuh, udara masuk melalui seluruh area cooling pad. Namun, dalam mode ventilasi minimum, udara masuk melalui air inlets yang kecil dan terisolasi, yang seringkali dipasang di dinding samping atau plafon. Desain inlet ini penting agar udara masuk dengan kecepatan tinggi (jetting effect), yang membantu mencampur udara segar dingin dengan udara panas di bagian atas kandang sebelum jatuh ke tingkat ayam. Ini mencegah 'hujan' udara dingin langsung pada anak ayam.
Kandang yang terlalu panjang (lebih dari 150 meter) menghadapi tantangan ventilasi yang unik. Kecepatan udara cenderung menurun di bagian tengah, dan distribusi suhu menjadi kurang seragam (terjadi gradien suhu). Oleh karena itu, kandang modern sering dipecah menjadi segmen yang lebih pendek atau menggunakan sistem ventilasi kombinasi (misalnya, kipas tambahan di tengah) untuk memastikan keseragaman kondisi di seluruh panjang kandang.
Kandang yang dikelola dengan baik memungkinkan formulasi pakan bekerja secara maksimal. Ketika ayam menghadapi stres lingkungan (dingin atau panas), energi dari pakan dialihkan untuk termoregulasi, bukan untuk pertumbuhan. Ini menghasilkan FCR yang buruk.
Di bawah kondisi suhu yang tidak terhindarkan meningkat (meskipun sudah dikelola Closed House), manajemen pakan harus disesuaikan. Peternak sering menerapkan skip feeding atau membatasi pemberian pakan selama jam terpanas hari itu. Namun, ini hanya efektif jika kondisi kandang memungkinkan pendinginan yang cepat setelah periode panas. Kandang modern memungkinkan pakan diberikan kapan saja, karena suhu internal selalu dalam batas aman.
Ayam yang berada di kandang yang terlalu hangat akan meningkatkan konsumsi air secara signifikan. Kualitas dan suhu air menjadi kritis. Air minum yang dingin pada saat panas dapat membantu menurunkan suhu tubuh internal. Dalam kasus stres panas ekstrem, penambahan elektrolit dan vitamin C melalui jalur air minum dapat membantu memulihkan keseimbangan osmotik dan mengurangi dampak negatif stres pada sistem metabolisme ayam.
Kandang broiler adalah aset jangka panjang yang memerlukan program pemeliharaan preventif yang ketat. Kegagalan komponen kecil dapat menyebabkan kerugian besar dalam waktu singkat.
Motor kipas dan auger harus diperiksa secara rutin untuk keausan bearing dan pelumasan. Sabuk kipas harus dikencangkan dengan benar; sabuk yang kendor mengurangi efisiensi kipas hingga 30%. Panel kontrol elektronik harus dilindungi dari kelembaban dan debu. Kalibrasi sensor suhu dan tekanan statis harus dilakukan setidaknya sekali per siklus untuk memastikan pembacaan yang akurat.
Sealing (kekedapan udara) adalah prioritas utama. Setiap celah, sekecil apa pun, pada dinding, pintu, atau penutup kipas, dapat merusak tekanan statis yang diperlukan untuk ventilasi terowongan. Pemeriksaan rutin menggunakan alat pengukur tekanan harus dilakukan untuk mengidentifikasi kebocoran yang harus segera diperbaiki menggunakan silikon atau busa ekspansi. Kegagalan sealing sama dengan kehilangan kontrol iklim.
Kesuksesan seluruh siklus tergantung pada manajemen DOC yang sempurna selama 7 hari pertama, yang dikenal sebagai fase krusial (critical phase).
Area brooding harus dipersiapkan dengan membagi kandang menjadi zona pemanasan yang lebih kecil (curtaining off) untuk memusatkan panas dan memudahkan DOC menemukan pakan dan air. Lantai harus dipanaskan hingga 28°C sebelum DOC tiba, dan suhu udara harus dijaga antara 32-34°C. Panas yang memadai sangat penting untuk penyerapan kuning telur dan pengembangan sistem kekebalan tubuh.
Kualitas brooding dinilai dari perilaku ayam dan suhu tembolok (crop temperature). Ayam yang nyaman akan tersebar merata di lantai. Jika ayam berkumpul di bawah pemanas, suhu terlalu dingin. Jika ayam menjauhi pemanas dan megap-megap, suhu terlalu panas. Suhu tembolok DOC idealnya harus antara 40.5°C hingga 41.5°C empat jam setelah ditempatkan; ini adalah indikator bahwa mereka telah menemukan pakan dan air dan metabolisme mereka berfungsi optimal.
Dengan mengelola kandang broiler secara menyeluruh, mencakup aspek struktural, mekanis, biosekuriti, dan sumber daya manusia, peternak dapat mengoptimalkan setiap siklus produksi, menghasilkan ayam yang sehat, dan mencapai profitabilitas tertinggi dalam industri yang semakin kompetitif.